Технология получения огнеупорных моделей челюстей методом дублирования. Огнеупорные формовочные массы. Их состав. Показания к применению

 Сначала проводят предварительное моделирование — опорные зубы мо¬делируют воском.
Окончательная подготовка к дублированию заключается в удалении не¬которых участков гипсовой модели, сглаживании и заливке всех неровнос-гей, которые могут затруднить отделение от нее дублирующей массы.
В качестве дублирующей массы применяется "Гелин".
На поддон кюветы для дублирования помещают рабочую модель и "ри наличии зазоров закрывают их любым пластичным материалом (моль-дин, пластилин). Поддон накрывают кюветой, имеющей 2-3 отверстия на тор¬це. Предварительно в специальном устройстве или в сосуде на водяной бане разогревают, постоянно помешивая, гидроколлоидную массу. О готовности м лес ы с%'л я т по ее ко не я с дС-лцУнп *•* гом о геи и с^ с' и'. мзсс д дол ж ид о ьл о «./бз комочков и температура ее не должна превышать 55-60°С. При температуре массы 38-45°С ее заливают в кювету через одно из отверстий на торце. Мас¬са застудневает на воздухе в течение 30-45 мин, переходя в прочный эластич¬ный гель. После этого необходимо кювету поместить под струю холодной воды на 15-20 мин, чтобы и внутренние слои массы затвердели. Сняв поддон кюветы, из массы извлекают гипсовую рабочую модель.
Полученная по гидроколлоидной массе форма и является точной формой для огнеупорной рабочей модели. Со стороны снятого поддона в центр слеп¬ка из гидроколлоидной массы устанавливают вколов в нее, стандартный конус и заливают огнеупорной массой ("Силамин", "Кристосил-2"), Эти мас¬сы приготавливают в соответствии с инструкцией.
После отверждения огнеупорной массы из кюветы через заливочные от¬верстия выдавливают дублирующую форму. Освобождают огнеупорную модель от массы путем послойного срезания.
Все огнеупорные модели требуют специальной термохимической обработ¬ки. Термическую обработку при температуре 120-160°С производят в течение 30-40 мин в сушильном шкафу, предварительно прогретом до 40°С. Высушен¬ную неостывшую модель на 30- 60 с помещают в расплавленный (150°С) закре¬питель для придания прочности и гладкости поверхностным слоям модели.
Получают модель, теперь уже изготовленную из огнеупорной массы и точ¬но соответствующую исходной с контурами предварительной моделировки.
Формовочные материалы на фосфатном связующем. Силамин - паковоч¬ная масса представляет собой порошок, состоящий из кристобалита, квар¬цевого песка, фосфатов и окиси магния. При замешивании порошка водой происходит ее твердение за счет образования магний-фосфатного связую¬щего. Предназначена для получения огнеупорных моделей при отливке цель¬нолитых бюгельных протезов из кобальтохромового сплава.
Кристосил-2 (УВ-2) - масса формовочная огнеупорная представляет со¬бой порошок, состоящий из кристобалита, фосфата алюминия, фосфата ам¬мония, окиси магния. При замешивании с водой происходит взаимодействие фосфата аммония и окиси магния с образованием магний-фосфатного связу¬ющего, обеспечивающего твердение формовочной массы. Предназначена для получения огнеупорных моделей при отливке цельнолитых бюгельных протезов из кобальтохромового сплава.
Формовочные материалы на смеси фосфатного и силикатного связующего. Сиолит состоит из порошка и жидкости. Порошок - смесь кварца, фосфатов и окиси магния (периклаз). Жидкость - силиказоль. Предназначен для получения огнеупорной литейной формы при отливке цельнолитых несъемных протезов из высокотемпературных сплавов, а также для металлокерамики.


 

>

Источник: stomfak.ru

  • Зубная нить флосс зуб рот полоскатель
  • Сегодня отмечается Международный день стоматолога
  • Рецепты, облегчающие симптомы простуды
  • Как избежать простуды и других инфекционных заболеваний?
  • Круглая спина
  Яндекс.Метрика